基于領先的深度視覺感知技術LX-MRDVS和強大的產品矩陣，繼【智能裝車系統】發布之后，藍芯科技在新領域再次獲得突破，今日重磅發布藍芯科技【包裝工廠智能物流解決方案】。
包裝行業是相對傳統的制造業，生產多個環節依然采用人工方式，比如印刷卷料的搬運、上/下料，成品的出入庫等，多數包裝印刷企業生產過程存在以下痛點：
數字化、智能化程度不高，效率有待提高
物料重量大，人工供料勞動強度高、及時性差
線邊備料區碼放雜亂，識別揀料效率低，物料交接需多次核對，費時費力
招工難、用工貴，人為因素導致品質異常
針對以上痛點，藍芯科技以智能拆包裝置、打橫裝置、上下料機器人、無人叉車、搬運機器人、分切下料打包自動線為主體，結合智能倉儲設備、信息化管理系統，實現包裝企業來料自動拆包、物料自主搬運、卷料自動上/下料、庫位自動識別、成品/半成品/原料自動出入庫作業。
藍芯科技【包裝工廠智能物流解決方案】優勢如下：
整廠規劃/一站式服務
基于強大的機器人技術和軟硬件集成能力，為包裝企業提供一站式服務，打造智慧工廠。
智能系統/助力企業數字化轉型
串聯生產管理系統MES、智能倉儲管理系統WMS、機器人控制系統RCS，推動企業數字化、智能化變革。
機器換人/降低用工成本
通過智能設備替換80%以上人工，解決企業招工難、用工貴等問題，同時降低企業工傷風險和人為因素導致的產品不良率。
智能倉儲/提高空間利用率和出入庫效率
節約倉庫空間，單位面積儲存量為平庫的4～7倍;
生產同步，加速倉儲物流運轉速度，出入庫效率提升100%;
物料管理井然有序，貨物去向可追溯。
包裝行業是相對傳統的制造業，生產多個環節依然采用人工方式，比如印刷卷料的搬運、上/下料，成品的出入庫等，多數包裝印刷企業生產過程存在以下痛點：
數字化、智能化程度不高，效率有待提高
物料重量大，人工供料勞動強度高、及時性差
線邊備料區碼放雜亂，識別揀料效率低，物料交接需多次核對，費時費力
招工難、用工貴，人為因素導致品質異常
針對以上痛點，藍芯科技以智能拆包裝置、打橫裝置、上下料機器人、無人叉車、搬運機器人、分切下料打包自動線為主體，結合智能倉儲設備、信息化管理系統，實現包裝企業來料自動拆包、物料自主搬運、卷料自動上/下料、庫位自動識別、成品/半成品/原料自動出入庫作業。
藍芯科技【包裝工廠智能物流解決方案】優勢如下：
整廠規劃/一站式服務
基于強大的機器人技術和軟硬件集成能力，為包裝企業提供一站式服務，打造智慧工廠。
智能系統/助力企業數字化轉型
串聯生產管理系統MES、智能倉儲管理系統WMS、機器人控制系統RCS，推動企業數字化、智能化變革。
機器換人/降低用工成本
通過智能設備替換80%以上人工，解決企業招工難、用工貴等問題，同時降低企業工傷風險和人為因素導致的產品不良率。
智能倉儲/提高空間利用率和出入庫效率
節約倉庫空間，單位面積儲存量為平庫的4～7倍;
生產同步，加速倉儲物流運轉速度，出入庫效率提升100%;
物料管理井然有序，貨物去向可追溯。
